К тротуарной плитке,
изготавливаемой по ГОСТ 17608-91 «Плиты бетонные тротуарные», предъявляются
жесткие требования по морозостойкости (не менее 200 циклов замораживания и
оттаивания), прочности (не менее 30 Мпа), водопоглощению (не более 5%) и
истираемости (не более 0,7 г/см2). Поэтому создание материала требуемого
качества начинается с подбора необходимых качественных материалов для его
изготовления.
Для приготовления бетона лучше всего использовать портландцемент М500Д0 (ГОСТ
10178-85) в клинкере которого содержание С3А не должно превышать 8%, или ПЦ
М400Д0 (Д20) При выборе цемента желательно остановиться на каком-то одном
заводе, т.к. при добавлении пигментов в бетон, краситель окрашивает не
заполнители (песок и щебень), а именно цементное вяжущее. Замена поставщика и
сорта цемента приводят к тому, что изменяется и конечный цвет полученного после
окраски бетона. Причиной этого является разница в первоначальном цвете и
составе цемента.
В качестве мелкого заполнителя следует применять строительные пески с модулем
крупности не ниже 2, отвечающие требованиям ГОСТ 8736-93. В качестве крупного
заполнителя следует использовать щебень из магматических горных пород
(например, гранитный) фракции 5-10
мм, отвечающий требованиям ГОСТ 8267-82. В качестве
поставщиков предпочтительны карьеры, гарантирующие отгрузку щебня
гидравлической классификации (промывки) и не содержащего в момент отгрузки
фракции мельче 5мм. Марка щебня по прочности при сжатии должна быть не ниже
1000, по морозостойкости не ниже 200, рекомендуемое содержание в щебне зерен
пластинчатой (лещадной) и игловатой формы не более 25% по массе. Вода для
бетонных смесей должна удовлетворять требованиям ГОСТ 23732-79.
Для повышения морозостойкости, прочности и улучшения технологических свойств
бетона в бетонную смесь следует вводить комплексную добавку, содержащую
пластифицирующий компонент (С-3, СП-3, ПФМ-НЛК, ) совместно с
воздухововлекающим или гидрофобизующим (СНВ или ГКЖ-94) компонентом.
Перед использованием добавки обязательно растворяются в воде и вводятся в смесь
в виде жидкого концентрата вместе с водой затворения (см. ниже).
Ориентировочно расход компонентов бетонной смеси на 100 кв.м. плитки
толщиной 6 см
составляет:
цемент — 3,6 т,
щебень гранитный фракции 5-10
мм — 4, 5 т,
песок — 4,5 т,
пластификатор - до 0, 7 % от массы цементы,
воздухововлекающая добавка - до 0, 02 % от массы цементы,
пигмент — 2…5 % от массы цемента.
В ряде регионов, где есть трудности с доставкой гранитного щебня, можно
применять высокопрочный морозостойкий мелкозернистый бетон без использования
гранитного отсева. Для приготовления такого бетона применяют портландцемент
М500ДО, песок и комплексную добавку состоящую из микрокремнезема (SiO2 —
аморфной модификации) и суперпластификатора С-3. Основным фактором в механизме
действия микрокремнезема является реакция взаимодействия диоксида кремния SiO2
с гидроксидом кальция Ca(OH)2, образующегося при твердении цемента, с
образованием гидросиликатов (т.е. как бы дополнительного количества цементного
камня). Применение микрокремнезема в количестве 10% от массы цемента и
суперпластификатора С-3 в количестве 1% от массы цемента позволяет получать
мелкозернистые бетоны с прочностью до 70 МПа и морозостойкостью 300 циклов.
Изготовление цветного декоративного бетона невозможно без применения пигментов.
Пигменты должны быть устойчивы к щелочной среде твердеющего цементного
вяжущего; кроме того, они должны быть свето- и атмосферостойкими. Пигменты не
должны растворяться в воде затворения. Этим требованиям лучше других отвечают
неорганические оксидные пигменты. С помощью таких пигментов можно получить
практически любой тон, и, в первую очередь, приглушенную цветовую гамму,
которая свойственна природе.
Добиться получения чистого цвета, например желтого или голубого, можно лишь
используя белый цемент. Количество пигментов, добавляемых в бетон, составляет
2…5 % — для пигментов с хорошей красящей способностью, выпускаемых, например,
фирмой Байер (Германия) или Усов и Прехезе (Чехия), а так же некоторые
китайские пигменты. Пигменты с более низкой красящей способностью (в
основном отечественных производителей) приходится вводить в количестве до 8 %.
К недостаткам отечественных пигментов следует отнести и непостоянство цвета у
пигментов одной марки.
Следует отметить, что излишнее увеличение тонкодисперсной фракции в виде
пигментов может привести к ухудшению качеств бетона (снижению прочности,
морозостойкости и т.д.). Цвет бетона зависит также и от соотношения воды и
цемента, и количества цемента в бетоне. При твердении бетона избыток воды
испаряется и оставляет в бетоне мелкие поры, которые рассеивают свет и
«просветляют» бетон. Чем выше В/Ц, тем светлее кажется бетон. Количество
добавляемой в бетон воды кроме количества цемента зависит от влажности
наполнителей (щебня и песка), поэтому подбирается опытным путем. Нужно
стремиться к минимальному В/Ц (в разумных пределах).
|